一、 安全注意事項（重中之重）

1. 用電安全：

• 設備必須可靠接地，防止漏電觸電。

• 電源線不得纏繞、擠壓，防止絕緣層破損。

• 安裝專用斷路器，并確保電源容量足夠，不得與其他大功率設備共用插座。

• 非專業(yè)人員嚴禁拆卸電控箱、觸摸屏等電氣部件。

2. 運行安全：

• 嚴禁在箱內(nèi)放入爆炸性、易燃性、揮發(fā)性物質(zhì)（如汽油、酒精、天那水等）。

• 嚴禁試驗易燃、易爆、高腐蝕（如強酸、強堿）樣品。

• 樣品擺放不得堵塞出風口和回風口，確保箱內(nèi)空氣循環(huán)暢通，否則會導致溫度不均勻，甚至設備故障。

• 設備運行時，箱門溫度可能很高或很低，切勿直接用手觸摸，開門時需佩戴防護手套。

• 除非必要，否則不要在設備運行時頻繁開門，以免影響試驗效果和造成燙傷/凍傷。

3. 安裝環(huán)境安全：

• 設備應安裝在通風良好、無陽光直射、無熱源的地方。

• 周圍必須留有足夠的散熱空間（通常建議前后左右各80-100cm以上），以便壓縮機、冷凝器等部件正常散熱。

• 環(huán)境溫度建議保持在5℃~30℃之間，過高的環(huán)境溫度會導致壓縮機超負荷運行。

二、 操作使用注意事項

1. 試驗前準備：

• 使用純凈水或蒸餾水，禁止使用自來水。自來水中的礦物質(zhì)會結(jié)垢，堵塞加濕管路，損壞加濕器。

• 定期檢查水位，確保在正常范圍內(nèi)，避免干燒損壞加濕器。

• 樣品總體積不應超過箱內(nèi)容積的 1/3（有特殊風道要求的可能為2/3，請以說明書為準）。留出足夠空間，確保氣流循環(huán)。

• 樣品應穩(wěn)定放置，如果是液體，務必使用敞口容器，并確保不會溢出。

• 樣品之間應留有間隙，不要層層堆疊。

• 樣品放置：

• 水箱檢查：

• 箱體清潔：確保箱內(nèi)清潔，無雜物。

2. 參數(shù)設置：

• 嚴禁設置極限溫度/濕度：例如，設備極限高溫是150℃，請不要設置為150℃。應留有余量，如設置為145℃。

• 遵循合理的溫濕度變化速率：不要設置過快的升降溫速率，以免對壓縮機、加熱器等造成過大沖擊。

• 濕度設置注意：在低溫（如<5℃）環(huán)境下，很難實現(xiàn)高濕度，因為此時空氣的飽和含濕量很低。同樣，高溫高濕（如85℃, 85%RH）也是絕大多數(shù)設備的極限，設置時需注意設備能力。

3. 運行中監(jiān)控：

• 密切觀察設備運行狀態(tài)，注意有無異常聲音、氣味或報警。

• 通過觀察窗查看樣品狀態(tài)，盡量避免在運行中開門。

4. 試驗結(jié)束后：

• 停機順序：建議先停止高溫測試，將溫度設置為環(huán)境溫度（如20℃）運行30分鐘左右，待箱內(nèi)溫度接近室溫后再關(guān)機。這有助于降低箱內(nèi)濕度，防止冷凝水積聚，保護設備和樣品。

• 取樣：高溫或低溫測試結(jié)束后，不要立即取出樣品，應待其溫度接近室溫后再取出，防止樣品因溫度驟變而損壞或?qū)θ梭w造成傷害。

• 清潔：取出樣品后，及時清理箱內(nèi)，保持干燥。

三、 維護保養(yǎng)注意事項

1. 定期清潔：

• 箱體內(nèi)部：每次試驗后，用干布擦拭干凈。

• 冷凝器/過濾器：定期（如每3個月）用吸塵器或軟毛刷清理冷凝器散熱片上的灰塵，確保散熱良好。否則會導致制冷效率下降、壓縮機故障。

• 加濕水槽和水管：每月清洗一次，防止水垢和微生物滋生。建議使用檸檬酸溶液清洗。

2. 水源管理：

• 長期只做高溫試驗時，請排空加濕水槽內(nèi)的水，并設置為干燥模式運行一段時間，以保護加濕系統(tǒng)。

• 即使不常使用加濕功能，也應定期更換水箱中的水，防止變質(zhì)。

3. 密封條檢查：

• 定期檢查箱門密封條是否老化、變形或破損，確保其密封良好。密封不嚴會導致溫濕度波動大、精度不準，且箱外會結(jié)露。

4. 專業(yè)校準與維護：

• 根據(jù)使用頻率和精度要求，定期（通常為一年一次）請有資質(zhì)的第三方機構(gòu)對設備的溫濕度進行校準，確保測試數(shù)據(jù)的準確性。

• 出現(xiàn)無法解決的故障時，應及時聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員，切勿自行拆卸維修。

總結(jié)表格